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虚拟与现实无缝对接 数字化助力中国制造升级

发布时间:2021-11-07 人气:

本文摘要:中国经济新的常态下,生产企业面对生产质量、效率及周期等多重压力;目前,中德两国正在前进中国生产2025与德国工业4.0的接入。作为工业4.0的倡导企业,西门子为中国制造业带给了数字化双胞胎、PLM(产品生命周期管理)等多种理念及解决方案。 今年6月份,德国总理默克尔访美,其中一项最重要议题就是减缓中国生产2025与德国工业4.0的接入。

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中国经济新的常态下,生产企业面对生产质量、效率及周期等多重压力;目前,中德两国正在前进中国生产2025与德国工业4.0的接入。作为工业4.0的倡导企业,西门子为中国制造业带给了数字化双胞胎、PLM(产品生命周期管理)等多种理念及解决方案。

  今年6月份,德国总理默克尔访美,其中一项最重要议题就是减缓中国生产2025与德国工业4.0的接入。  一项最重要背景在于,中国经济早已转入新的常态,在人口红利获释只剩的背景下,制造业的转型升级早已迫在眉睫,对企业展开智能化、数字化改建是转型升级的必由之路。

  去年,中国政府公布了中国生产2025规划,着力前进智能生产。按照工信部部长苗圩的众说纷纭,到2025年,中国综合指数要相似德国、日本构建工业化时的生产强国水平,基本构建工业化,转入世界制造业强国第二方阵。  事实上,德国制造业也曾面对当下中国所遇上的问题,既还包括短期出口下降,也还包括欧盟内部和新兴经济体的双重竞争压力,不过西门子、宝马等企业将传统生产技术同信息通信技术融合,从而使得生产显得极具灵活性、更为智能,网络的程度更高、效率更高,抢到了工业4.0的先机。

  中国制造业于是以面对的挑战一方面在于急需延长新产品上市周期,尽量慢地符合市场必须;另一方面,市场需求的时刻变化,拒绝企业需要灵活性决定生产计划。消费者的市场需求更加多样化、个性化,自定义化产品沦为一种趋势,以汽车为事例,消费者有可能对汽车的空调、座椅等有有所不同的偏爱,这就拒绝企业需要在一条生产线上展开柔性生产;符合了个性化市场需求的同时,消费者依然十分在乎产品的高质量及可靠性。  今日的中国工厂,于是以处在有所不同的发展阶段,有的有可能早已处在2.0时代或者3.0时代,但是有的仍游走于1.0时代,走出它们,你可能会看见截然不同的景象。

废料杂乱在地板上,半成品四处冲刷,合格产品与不合格产品混合在一块;亦或者企业内有一套原始的数字化管理系统,可以让工厂人员了解到本周计划、产品首次通过率以及物料情况和设备状态等信息。  事实上,后者早已不具备了数字化企业的雏形,这也为推展中国生产2025获取了基础。  然而,在中国的制造业升级过程中,大量的企业采行了机器换人的模式,从一定程度上谈,机器设备的大规模应用于提升了生产效率,构建了自动化生产,但这近没超过智能化与数字化生产的拒绝;另外,机器设备的大量用于意味著生产的柔性将不会减少,反而为自定义化生产加添了困难。  这也解释以机器换人为代表的硬件升级只是工业4.0的的表现形式之一,在推崇硬件的同时,更加要提高软件的应用于。

  从西门子自身情况来看,在全球享有多达300家工厂,这包含了西门子在自动化领域强劲的硬件基础,同时,西门子是业内唯一一家能获取涵括从产品设计、规划、工程、生产到服务各阶段解决方案的企业;而且, 西门子在2007年并购了UGS,就渐渐改向软件方面,后来又通过大大小小50余起收购,不断扩大了软件业务人组。


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